铆式紧固件使用说明

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铆式紧固件使用说明

1、注意事项：

A、铆钉的硬度必须高与于被铆板材的硬度，否则难以将钉顺利铆入铆紧在

材料上；一般情况下铆钉的硬度必须高于板材的20%（洛氏硬度）。

B、板材在冲孔后，在孔的周围会形成一圈高硬度区，这是因为冲孔过程中

材料冷作硬化造成的；这点在不锈钢上必须尤其明显

C、冲孔的公差必须保证在+0.08MM-0.00MM之间，而且孔的周围不需要倒角

和去除毛刺

2、安装问题与解决办法

发生问题	可能原因	解决办法
紧固件不能稳定铆接（降低了铆接力）	1、冲头与台面不平行 2、面板在安装中弯曲	保证冲头与台面平行而且坚硬的；保证大面积板材垂直于冲头与台面
紧固件脱落面板	不充分的安装力面板的硬度高于钉的硬度选择钉的规格与板材不相符	用更大的压力或调整冲压停止的高度安装铆钉；选择合适硬度的钉进行铆合
钉的螺纹通不过	钉被过分挤压；钉板的硬度低于板的硬度	调整安装压力，选择合适硬度的钉进行铆合
钉的螺母孔偏离中心	安装孔太大；螺母在孔中变形或安装时将钉破坏	按指定的尺寸冲孔；在挤压之前检查钉在孔中是否放好

3、常用铆钉的选择使用

4、铆钉与材料厚度的关系

1）S、CLS、CLS类：按PEM标准选择被铆的材料与材料的厚度，一般情况下材料的厚度必须标准大于铆钉的铆接长度；

2）SMPS、TSO类：适合铆接料厚在0.6-0.8的材料上

3）BSO、SO类：标准铆钉适合铆接1.0-1.6厚的材料，低于1.0MM或高于1.60MM的材料用的铆钉必须特殊制作；

4）FH、FHS类：见附表

5）特殊类型：必须根据板厚的大小决定实际铆接部位的尺寸

需要

1、需要对每个铆钉都提供一个规定尺寸的安装孔

2、需要确保在施加安装力以前铆钉的底端（或导向槽）在孔中

3、需要在平行面之间施加扣紧力

4、需要施加足够的力使扣紧环沿着整个周边完整嵌入并使铆钉正好与板接触

不要

1、不要在铝板氧极处理或表面处理之前安装钢或不锈钢铆钉

2、不要在安装铆钉之前去除板两边的毛刺—因为去除毛刺会消耗掉用于扣紧铆钉与板的金属

3、不要在比（PEM标准）表中的最短边缘距离更靠近板的边缘安装铆钉—除了使用特殊夹具防止板的边缘凸起情况

4、不要过度挤压，这会弄平头部，使螺纹变形并使板弯曲。所以在批量生产

前应该通过试验来确定最佳安装力

5、不要使用铁锤来安装铆钉—在如何情况下，铁锤不会使板材平稳地流动并且与铆钉的轮廓产生嵌锁

6、不要从铆钉的头部安装螺丝。需要从铆钉头部的对面安装，这样可以使铆钉的力朝向板。扣紧力只是为了在使用时固定铆钉和在装配时阻抗扭转

7、不要在板的预涂层面安装铆钉

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